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錘式破碎機的轉(zhuǎn)子在裝配完成后，必須進行精平衡試驗。在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動后靜止時，錘式破碎機的任何位置都不能退回十分之一周，要對轉(zhuǎn)子上的每一個部件進行精i確地加工，我們一般可按照二級和三級精度制造和裝配。如果轉(zhuǎn)子的離開它的幾何中心線(或者回轉(zhuǎn)軸線）則會產(chǎn)生徑不平衡。如果轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)軸線和它的主慣性軸線不一致，就會產(chǎn)生動不平衡，這兩種的不平衡的現(xiàn)象，都會使設(shè)備在運行中產(chǎn)生劇烈的振動，縮短零部件的壽命。

調(diào)節(jié)錘式破碎機排料口的大小：

一、采用液壓方式來調(diào)節(jié)排料口，進而達到滿足成品品質(zhì)合格的目的，錘式破碎機在工作的時候，其主軸坐落在液壓缸內(nèi)的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積可以改變破碎錐的上下位置，從而改變排料口的大小。

二、采用機械方式來改變錘式破碎機排料口的大小，因為機器的主軸上端有調(diào)整螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時，靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現(xiàn)保險。

錘式破碎機經(jīng)常振動的原因：

1、與轉(zhuǎn)子軸的半徑大小有關(guān)

半徑的大小，主要是轉(zhuǎn)子軸不直造成。雖然半徑大小對破碎機振動有影響，但影響不大。錘式破碎機由于特殊的工作性質(zhì)，物料在機內(nèi)自行互相碰撞、沖擊、敲打等方式來進行破碎，來達到體質(zhì)的顆粒度。而轉(zhuǎn)子軸作為錘式破碎機的主要受力零件,也是受損較為嚴重的部件，容易形成轉(zhuǎn)子軸彎曲。

2、破碎機錘頭質(zhì)量的好壞

錘式破碎機若錘頭質(zhì)量不好，則會導(dǎo)致錘頭結(jié)構(gòu)不均，強度不均，磨損不同，容易造成斷裂現(xiàn)象，從而引起整個設(shè)備強烈振動。因此，錘頭質(zhì)量對錘式破碎機運轉(zhuǎn)保持平衡有著重要的作用。